行業(yè)新聞
我國(guó)冶金工業(yè)發(fā)展多年，對(duì)爐底輥的需求也在不斷增加，爐底輥行業(yè)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，在性能和安全使用方面都有了很大的提高。在選擇設(shè)備時(shí)，我們必須注意選擇合適的設(shè)備。
爐底輥是冶金工業(yè)的重要設(shè)備，也是不可缺少的加工設(shè)備。主要用于退火爐。其制造要求高，對(duì)安全性、可靠性和耐高溫性要求高。爐底輥的材質(zhì)和性能直接影響操作效率。爐底輥的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品表面質(zhì)量。如果使用傳統(tǒng)的石墨碳套和陶瓷涂層輥，容易出現(xiàn)輥面氧化、爐輥結(jié)瘤、菠蘿松脫等現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)活動(dòng)。石英陶瓷空心輥具有強(qiáng)度高、耐高溫、熱膨脹小、化學(xué)穩(wěn)定性好、高溫性能穩(wěn)定、不變形、表面光滑細(xì)膩、耐磨性好等特點(diǎn)?？杀苊飧鼡Q操作，提高效率，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。而且使用壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)期使用不易磨損。
輥底式熱處理爐（正火爐）已使用一段時(shí)間，爐輥和爐底輥均進(jìn)行了球化處理。結(jié)瘤的直接危害是使較厚的鋼板產(chǎn)生凹坑，影響表面質(zhì)量，如下圖所示。請(qǐng)談?wù)劮乐範(fàn)t底輥結(jié)瘤的有效措施及結(jié)瘤后的處理方法。鑄件組織密度存在氣孔、砂眼等固有缺陷，拉拔時(shí)采用熱軋棒材。穿孔、拔管等工藝后，零件的均勻性和密度均優(yōu)于鑄件。這個(gè)價(jià)格比鑄造的要高很多。無(wú)論品牌如何，熔爐和熔爐之間都有很大的區(qū)別，都是相同的材料，使用壽命更好。所有輥底爐的輥底表面都存在球化現(xiàn)象，這是一個(gè)很難解決的問(wèn)題。輥底爐中厚板的球化主要是由于高溫下氧化皮等表面雜質(zhì)與輥道接觸造成的，一旦球化就會(huì)劃傷工件，加劇球化。解決方法是在爐前增加拋丸裝置，通過(guò)拋丸去除氧化皮，并清洗鋼丸和其他雜質(zhì)。
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